由于304合金合金彎頭具有杰出的耐腐蝕性，所以它能使結(jié)構(gòu)部件永久地堅(jiān)持工程設(shè)計(jì)的完整性。含鉻合金還集機(jī)械強(qiáng)度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可滿足建筑師和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員的需求。

    一切金屬都和大氣中的氧氣進(jìn)行反應(yīng)，在表面構(gòu)成氧化膜。不幸的是，在一般碳鋼上構(gòu)成的氧化鐵繼續(xù)進(jìn)行氧化，使銹蝕不斷擴(kuò)大，終究構(gòu)成孔洞。可以運(yùn)用油漆或耐氧化的金屬進(jìn)行電鍍來確保碳鋼表面。

    焊條運(yùn)用時(shí)應(yīng)堅(jiān)持單調(diào)，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150單調(diào)1小時(shí)，低氫型應(yīng)經(jīng)200-250單調(diào)1小時(shí)（不能多次重復(fù)烘干，否則藥皮簡略開裂脫落），防止焊條藥皮粘油及其它臟物，防止致使焊縫添加含碳量和影響焊件質(zhì)量。

    合金彎頭焊接時(shí)，遭到重復(fù)加熱分出碳化物，下降耐腐蝕性和力學(xué)性能。為防止由于加熱而發(fā)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20百分之左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。

    合金彎頭焊后硬化性較大，簡略發(fā)生裂紋。若選用同類型的合金彎頭焊接，有必要進(jìn)行300以上的預(yù)熱和焊后700左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)選用合金彎頭焊條。

    合金彎頭，為改進(jìn)耐蝕性能及焊接性而恰當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較合金彎頭好一些。選用同類型的鉻合金焊條時(shí)，應(yīng)進(jìn)行200以上的預(yù)熱和焊后800左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳合金焊條。