鑄造生產是一個從熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得具有形狀、尺寸和性能金屬零件毛坯的成形過程。在此過程中將會有固體、氣體廢棄物及有害氣體排出。
　　鑄造工藝方面，具有多項要求。
　　一、提高企業(yè)清潔生產等級。
　　清潔生產等級具體分為：
　　一級：清潔生產先進水平；
　　二級：國內清潔生產先進水平；
　　三級：國內清潔生產基本水平。
　　企業(yè)在滿足產品質量要求及成本要求后，應根據企業(yè)的實際情況盡量提高清潔生產等級，應做到以下幾點：
　　1、減少熔化過程中的能耗
　　鑄鐵熔煉采用的設備主要為感應中頻電爐；鑄造企業(yè)應減少熔化噸金屬液消耗的能量來減少對環(huán)境的影響。
　　2、提高工藝出品率
　　工藝出品率直接影響單位重量鑄件在金屬熔化過程中的能耗。
　　3、減少污染物排放
　　污染物產生指標（末端處理前）是指單位產品生產（或加工）過程中，產生污染物的量（末端處理前），包括廢水產生量、廢氣產生量和固體廢物產生量等指標。
　　不同合金鑄造過程中排放的污染物有很大區(qū)別，按其形態(tài)可歸結為煙塵、粉塵及危險廢物，針對這三個指標，鑄造企業(yè)應減少生產單位重量鑄件產生的污染物重量來減少對環(huán)境的影響。
　　4、提高舊砂比例
　　在鑄造生產過程中無論粘土濕型砂還是樹脂砂，在循環(huán)使用的過程中會因為粘土的失效、型砂的破碎等產生大量的無效粉塵，影響造型材料的使用性能。填充新砂，扔掉舊砂是解決上述問題直接且簡單的方法。
　　二、提高生產過程中的環(huán)境管理水平。
　　在生產過程中做到，實現潔凈生產，應做到以下幾點：
　　1、電爐等各種熔化爐及爐前處理工位均應配備煙氣排放與凈化系統(tǒng)；
　　2、爐料入爐前須進行適當的凈化處理。
　　3、工藝廢氣（苯系物、酸霧、三乙胺等）重點產生工位配備適宜抽風凈化設施。
　　4、根據污水排放及數量、污染因子種類及含量，采用適宜治理方法，并建立相應的污水治理設施。
　　5、定期監(jiān)測：在污染物排放口（點）設置監(jiān)測點，依據法規(guī)要求，定期監(jiān)測主要污染物的排放數值，確保達標排放并持續(xù)改進。
　　6、生產設備均無跑、冒、滴、漏現象，噪聲重點產生工位及傳播路徑配置隔聲、吸聲、消聲等單項或綜合控制設施。