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關鍵詞： 天然氣凈化廠 西南油氣田 天然氣供應

10月13日，國內最大天然氣凈化廠——西南油氣田公司天然氣凈化總廠原料氣日處理量達6000.28萬立方米，再創(chuàng)歷史新高。今年以來，面對日益增長的天然氣需求，西南油氣田公司在天然氣凈化總廠實施“新區(qū)上產、老區(qū)穩(wěn)產、措施增產”齊頭并進，以“滿弓發(fā)力”姿態(tài)全力保障天然氣平穩(wěn)供應。

西南油氣田公司全面克服上游氣質氣量變化、極端惡劣天氣等挑戰(zhàn)，“精、準、嚴、細”強化裝置運行管理，“一廠一策”編制裝置極限管控方案，先后及時解決裝置異常19次，保障高磨地區(qū)凈化裝置極限運行、川東地區(qū)裝置平穩(wěn)運行，全廠日均處理量維持在約5300萬立方米；堅持技措增產，實施國內天然氣凈化領域首個“富氧克勞斯”項目，萬州分廠日處理量提高20萬立方米。合理利用上游隱患整改契機解決遂寧凈化公司酸氣后冷器前后差壓偏高隱患，日處理量提高25萬立方米。組織實施資陽分廠單列極限處理量測試工作，持續(xù)探索裝置運行邊界，為下一步增產提供可靠依據。

抓好新區(qū)建設投產。成立9個專業(yè)小組和11個現場攻堅小組，高質量完成兩臺國內最大余熱鍋爐在線烘、煮爐等工作，攻克“除氧器異常振動”“酸水汽提裝置酸水COD值偏高”“大型電機啟運時逆功率誤跳閘”等46項技術難題，確保中石油首個自主布局開發(fā)的特高含硫凈化廠調試投運成功；錨定資陽分廠“930”投產目標，抓好投運準備方案編制、設備設施調試、安全風險管控等工作同時，依托同類裝置開展“場景還原-交叉實訓-協同攻堅”三階淬煉，先后累計實施6個階段510余項培訓，開展進階達標考核30次、總結分析13次，為第Ⅰ列裝置順利進氣提供堅實人才保障，單套處理規(guī)模刷新國內含硫天然氣凈化紀錄。

同時，錨定“三年一修”目標，全面統(tǒng)籌、精準評估全廠檢修項目及力量，精確測算項目節(jié)點及工期，實現最大限度釋放產能。持續(xù)實施特色“五化”檢修模式，提前4天完成年度大修，增加產量超400萬立方米；積極配合上游隱患整改，先后實施遂寧凈化公司、大竹分廠裝置臨停消缺3次，并持續(xù)加強與上下游溝通協調，靈活調臨停消缺時間，確保與上游隱患整改同步實施，在保障裝置安全平穩(wěn)運行的同時，最大限度釋放產能；聚焦設備精細化管理，強化推行“預防性維護+預知性維修”，依據設備運行狀態(tài)制定維護計劃，完成預防性檢修41項，裝置運行態(tài)勢持續(xù)向好。