現(xiàn)如今的科技水平雖然很高，但是很多產(chǎn)品的密封防護技術(shù)在實際操作過程中還是存在一定的缺陷的，比如手機防水密封件，汽車燈具防水密封圈等等，而密封件材質(zhì)選用硅膠（橡膠材料的一種）是我們最為常見的的一種，所以硅膠密封圈作為在多方面運用的一類密封件，在正常使用過程中往往會出現(xiàn)一些意想不到的功能性問題，這樣就很難達到實際效果，那么今天就帶您來了解一下影響它的客觀因素到底有哪些？

· 軟硬度影響
很多時候根據(jù)硅膠制品的不同柔軟度可以完全改變產(chǎn)品的功能性與結(jié)構(gòu)性，所以硅膠密封圈在使用過程中由于選擇不同軟硬度的在經(jīng)過受力，拉伸，擠壓等現(xiàn)象的出現(xiàn)，密封圈就會出現(xiàn)一些無法避免的問題，比如擠出縫隙，受力過多，硬度太高，產(chǎn)品易變形且無回彈等因素。

· 間隙問題
間隙問題可分為幾點因素，一是因為材質(zhì)的膠料問題，很多硅膠材料由于配方的原因出現(xiàn)回彈力差，拉伸力不足的問題導(dǎo)致在使用的過程當中由于受力度不大出現(xiàn)縫隙導(dǎo)致泄漏，硅膠圈生產(chǎn)廠家加工問題，比如產(chǎn)品做脆了導(dǎo)致產(chǎn)品卷邊厚度比較薄的一類容易出現(xiàn)這種問題，做軟了產(chǎn)品導(dǎo)致膠料有內(nèi)鼓包不熟，長期拉伸受壓后變形出現(xiàn)縫隙問題。

· 受力過程
O型硅膠圈一般安裝在幾種地方，溝槽、平面、凸槽，每個產(chǎn)品的安裝方式不同它的受力過程也會影響到產(chǎn)品的使用壽命和功能，所以為保證密封性能的情況下都會將此處做出預(yù)留位置，把硅橡膠密封圈的不同使用方法以及受力程度的不同區(qū)分開來，比如平面安裝能夠受力多多少在調(diào)配它的緊密程度，凹型與凸型的受力程度是多少，在選擇尺寸的預(yù)留程度。

· 壓縮永久性
評定O形圈密封圈性能的另一指標即所選材料的壓縮永久變形。在壓力的作用下，作為彈性原件的O形圈產(chǎn)生彈性變形，隨著壓力的增大也會出現(xiàn)永久性的塑性變形。通常為了防止出現(xiàn)永久性的塑性變形，O形圈允許的最大壓縮量在靜密封中約為30%，在動密封中約為20%.硅膠密封圈安裝在溝槽內(nèi)時，要受到拉伸或壓縮。若拉伸和壓縮的數(shù)值過大，將導(dǎo)致O形圈截面過度增大或減小，因為拉伸1%會使截面直徑減小約0.5%，對于孔用密封，O形圈處于拉伸狀態(tài)，允許拉伸力為6%，對于軸用密封，O形圈最好沿用其周長方向受壓縮，允許周長壓縮量為3%。